如何選擇金剛石鋸片工具

不同的材料選用不同種類的金剛石鋸片，不同粉類配方適合不同材質(zhì)的特性，對材料產(chǎn)品的質(zhì)量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影響。

影響金剛石圓鋸片效率和壽命的因素有鋸切工藝參數(shù)和金剛石的粒度、濃度、結(jié)合劑硬度等。據(jù)切參數(shù)有鋸片線速度、鋸切濃度和進(jìn)刀速度。

巖石愈堅(jiān)硬，宜選取用較細(xì)的粒度。因?yàn)樵谕葔毫l件下，金剛石愈細(xì)愈鋒利，有利于切入堅(jiān)硬的巖石。另外，一般大直徑的鋸片要求鋸切效率高，宜選取用較粗的粒度，如30/40，40/50；當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時(shí)，鋸片刀頭耐用度高，但效率較低。小直徑的鋸片鋸切的效率低，要求巖石鋸切截面光滑，宜選用較細(xì)的粒度，如50/60，60/80。

金剛石鋸片不正確的方法：

1.在放置金剛石修整工具頭到夾座時(shí)，注意不要撞擊到砂輪表面。

2.不能將單點(diǎn)的金剛石修整工具頭垂直地對準(zhǔn)砂輪中心，一般需傾斜10～15°。

3.不能對發(fā)熱的修整工具進(jìn)行“淬火”（指突然變冷）。在干式修整時(shí)，必須保持兩次修整的間隔時(shí)間，足以使發(fā)熱的修整工具冷卻。

4.不能假定砂輪表面具有理想的平整。在開始修整時(shí)，找出砂輪的高點(diǎn)位置，進(jìn)行修整。

5.如果可能的話，每次砂輪的修除量，在砂輪的半徑上不能超過0.001英寸。過大的修除量能夠引起金剛石修整工具頭的過早磨耗和經(jīng)常破碎。

金剛石鋸片的修整工作

金剛石鋸片不能每次修除太小的余量。對于在舊的或剛性差的機(jī)床上使用的砂輪可以不進(jìn)行修整。注意修整中不能在一個(gè)位置上停留太長的時(shí)間。這樣將會使砂輪表面拋光，產(chǎn)生高溫和損壞金剛石修整工具。每天至少轉(zhuǎn)動修整工具一次。電鍍鎳鍍速度快，增重多，鍍層后，無漏鍍，對金剛石有較強(qiáng)的包覆和保護(hù)作用，但是由于不能形成界面的化學(xué)結(jié)合，在實(shí)際的應(yīng)用當(dāng)中也沒有明顯的效果。不能繼續(xù)使用磨損或損傷了的修整工具，應(yīng)及時(shí)對它進(jìn)行調(diào)整或替換。

不能在粗修整時(shí)選擇過大修除量和太快的橫向進(jìn)給速度，然后在精修整時(shí)再選擇小修除量和緩慢的橫向進(jìn)給速度。這樣將會很快地?fù)p壞金剛石修整工具。

如果可能的話，建議粗修整和精修整時(shí)，選擇同樣的橫向進(jìn)給速度?？偨Y(jié)出來這些注意事項(xiàng)，希望各位消費(fèi)者在購買本公司的金剛石鋸片之后能很好的利用、維護(hù)，保證金剛石鋸片不受損，使用壽命變長。